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行業知識

如何選用潤滑脂

1.選用潤滑脂的考慮因素    

潤滑脂的品種,牌號很多,其性能也各不相同。為了給所潤滑的機械設備選擇適宜的潤滑脂必須從兩方面加以考慮:一方面是被潤滑部位的主要使用條件和要求,包括潤滑部件的類型,運轉溫度,載荷大小,環境因素以及供脂方式等。另一方面是潤滑脂的性質因素包括稠化劑類型 (它影響潤滑脂的耐熱性,耐水性,機械穩定性等),潤滑脂的粘稠度以及基礎油的種類和粘度。

2.潤滑脂的選用

潤滑脂的選用要根據機械的工作溫度、運轉速度、負荷大小和工作環境。一般溫度對潤滑脂的影響很大,環境或機械運轉溫度高的,應選用耐高溫的潤滑脂,其使用溫度應低于滴點20--30℃;高速運轉的機件溫升高、溫升快,易使脂變稀而流失,應選用稠度較大的潤滑脂;負荷大應選用稠度較大的潤滑脂,如果既承受重負荷又承受沖擊負荷,應選用含有極壓劑的潤滑脂。另外,工作環境對用脂也有要求。如在潮濕環境下,應選用具有抗水性能的潤滑脂;對塵土較多的環境可選用稠度大的潤滑脂等。

一般情況下,溫度越高,潤滑脂的使用壽命就越短。在高溫部位潤滑時,要考慮選用抗氧化性能好,熱蒸發損失小,滴點高的潤滑脂。在低溫下使用的潤滑脂,要有低的啟動阻力,相似粘度要小,可選擇基礎油為合成油的潤滑脂,它們具有良好的低溫性能。

對于重負荷機械在使用潤滑脂時,應選用基礎油粘度較高,稠化劑含量高的潤滑脂。稠度大的潤滑脂可以承受較高負荷,或選用有極壓添加劑或填充劑(二硫化鉬,石墨)的潤滑脂產品。對中、低負荷的機械,應選用稠度適宜的潤滑脂,基礎油以中等粘度為宜。

在潮濕環境或水接觸的情況下,要選用抗水性好的潤滑脂,如鈣基,鋰基及復合鋰基,復合磺酸鈣基潤滑脂等

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